鍛造プレスと加工設備が並ぶ製造現場の全景

HAMAMATSU TEKKO

創造力と技術力でイメージを具現化する

二輪・四輪車のエンジン内部品と周辺部品を、鍛造を起点に一貫して製造します。

技術・生産のご相談

CONCEPT

マシンを手足のように操る。
それが、現代の「匠」の条件。

精密に加工された自動車用金属部品を斜め上から写した接写

創業以来、常にモータリゼーションの先端ニーズに応え続けるなかで、当社が築いてきたもの。それは、独自性の高い技術力と、素材からアッセンブリまでの生産が可能となる一貫体制です。最先端ニーズに応えていくためには、この2つの要素を有機的に連動させていくことが不可欠だと、私たちは考えています。これまで無かった部品を、より効率的に生産する。このテーマを追求して、当社は自らの生産システムを、さらに進化させていきます。

CAPABILITY

現場の積み重ねが、工程の精度になる。

自動車部品の量産で培った視点を、仕様検討から出荷までの各工程に生かしています。

金属素材と鍛造用の工具を作業台に整然と並べた様子

素材から読む

材質と形状を踏まえ、鍛造に適した工程を検討します。

工作機械を操作して金属部品を加工する作業者の手元

加工までつなぐ

冷間・熱間鍛造に機械加工を組み合わせ、寸法を仕上げます。

測定機器で金属部品の寸法を確認する検査工程

測定で確かめる

工程ごとの確認を重ね、ばらつきを小さく保ちます。

鍛造設備と加工設備が稼働する工場内の広い作業エリア

工程を束ねる

複数の処理と組立までを連携し、供給を支えます。

表面処理を終えた複数の精密金属部品を整列させた製品写真

PRODUCTS

回転と伝達を支える部品群。

量産の先にある、確かな作動。

クラッチ、ドライブシャフト、ホイール、トランスミッション、バルブ、サイドスタンドの各部品を手がけています。

エンジン内部と周辺で繰り返し働く部品に、工程の確かさを届けます。

技術情報へ
精密測定機で金属部品の寸法を検査する担当者の手元

QUALITY

工程の節目ごとに、確かめる。

品質は最終工程だけでつくるものではありません。鍛造から加工、熱処理、表面処理、組立まで、次の工程へ渡す前に確認を重ねます。

寸法・外観・機能に関わる条件を共有し、安定した部品供給につなげます。生産条件に関するご相談も承ります。

お問い合わせ

FAQ

ご相談の前に。

二輪・四輪車のエンジン内部品、エンジン周辺部品を中心に、クラッチ、ドライブシャフト、ホイール、トランスミッション、バルブなどの部品を扱っています。

冷間鍛造・熱間鍛造に加え、機械加工、熱処理、表面処理、各種メッキ、組立までを組み合わせた生産に対応しています。

部品形状や用途、生産工程に関する内容をお問い合わせください。必要な工程を確認しながら対応を検討します。

鍛造プレスの前で金属部品を成形する製造現場詳しく見る

拠点情報

国内外の拠点で役割を分担し、品質とスピードを両立できる生産体制を整えております。

工場建屋の前に停車した搬送車両と搬入口詳しく見る

会社情報

浜松を起点にした生産体制と、
各拠点の情報を掲載しています。

ノギスと精密金属部品を置いた製造技術者の作業台お問い合わせ

お問い合わせ

製品・技術・生産に関するご相談を
受け付けています。

工場内で整列する加工設備と金属部品

CONTACT

次の工程を、ともに考える。

部品仕様や一貫生産のご相談は、お問い合わせ窓口からお寄せください。

お問い合わせいただいた個人情報は、回答および連絡以外の目的で利用しません。

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